DAIM Physical AI Platform
다임테크놀로지는 Physical AI를 기반으로 자율제조·무인공장 구현의 전 과정을 아우르는 로봇 통합 관제 솔루션을 제공합니다.
자동화 전(全)단계통합지원
- Automation
Simulation
Consulting - xSIM 기반 가상 검증으로
최적 운영 전략 및
로드맵 제시
-
설계
- xSIM
- 초고배속 시뮬레이션으로
최적 의사결정 지원
-
구축
- xMS
- 강화학습 기반 이기종·대규모
물류 로봇 통합관제
-
운영
- xDT
- 가상 환경에서 Physical AI
운영 현장 모니터링&이슈탐지
Integrated Automation Service
물류 설계부터 로봇 도입, 현장의 구축까지 공장 물류 자동화의 End-to-End 구현
Top-tier 로봇 제조사와의 파트너십을 통한
맞춤형 로봇 도입 지원
AMR
AGV
OHT
Humanoid
3D Shuttle
Automated
Storage
Storage
Business Value
01.
자동화 도입을 넘어선 '비즈니스 관점의 문제 해결'
단순한 자동화 구축을 넘어 물류 흐름 최적화를 통해 고객사의 Cash Flow를
관리하며 효율적인 공장 운영 체계를 구축합니다. 우리는 단순 벤더가 아닌,
고객의 자산 운영 KPI를 극대화하는 비즈니스 파트너입니다.
Business Value
02.
특정 벤더 종속 없는 '개방형 에코시스템 및 최적 솔루션'
특정 기업의 하드웨어에 종속되는 턴키 방식의 한계를 탈피합니다. 다임은 광범위한
기업 얼라이언스를 통해 고객의 니즈에 가장 적합한 설비를 로봇과 설비를 선별하고
통합 운영하여 고객의 이익을 최우선으로 하는 최적의 조합을 제안합니다.
Business Value
03.
지속 가능성을 고려한 '유연한 확장 및 자산 관리 솔루션'
불필요한 투자를 배제하고, 향후 유지보수 시 타 제조사의 로봇도 통합 운영 가능한
유연한 구조를 설계합니다. 설비 데이터 기반의 KPI 측정을 통해 제조 자산을
효율적으로 관리하는 진정한 의미의 다크팩토리 솔루션을 제공합니다.
Technology Capabilities
-
Scalable Multi-Robot
Fleet Orchestration- 대규모 다기종 로봇 군집 제어
- 강화학습 기반 AI가 제조사가 다른 수천 대의 로봇의
최적 경로를 실시간 할당하여 병목없는 흐름을 만듭니다.
#군집최적화 #AI협업지능 -
Real-to-Sim-to-Real
- 가상과 현실의 오차 없는 동기화
- 고정밀 디지털 트윈으로 현장의 물리적 변수를 완벽히 모사하고, 검증된 시나리오를 실 현장에 즉각 적용합니다.
#현장데이터동기화 #고정밀시뮬레이션 -
End-to-End Autonomous
- 설계부터 운영까지, 전 과정 자율화 연결
- 파편화된 솔루션을 넘어, 독보적인 Physical AI 기술로 제조·물류 시스템의 설계-구축-운영 전체를 하나로
통합합니다.
#완전자율운영 #통합오퍼링
Core Solutions
강화학습 기반의 AI 협업지능과 고정합 디지털 트윈 기반 시뮬레이션 기술로
자동화 시스템의 운영 효율은 극대화하고 도입 및 운영 리스크를 선제적으로 해소합니다.
xMS
Robot X Management System
다양한 제조사의 물류 로봇을 단일 솔루션으로 통합 관제하여
교착·혼잡 없는 자율 시스템을 구현합니다.
- 이기종·대규모 물류 로봇 통합 제어
- 강화학습 기반 Physical AI 알고리즘
- 유연한 고객 맞춤 설비 연동
xDT
Digital Twin for System X
현장의 물리적 변수를 완벽히 모사하고 검증된 시나리오를
현장에 즉각 적용하는 디지털트윈 솔루션입니다.
- xMS 기반 현장 100% 일치 디지털트윈 구현
- 현장 물류 흐름 이슈 및 보틀넥 실시간 파악·분석
- 물류 로봇 도입 의사결정을 위한 사전 검증
xSIM
Simulation for System X
제조·물류 자동화 시스템의 설계·운영 고도화를 위한
이벤트기반(DES) 고배속 시뮬레이션 솔루션입니다.
- 초고배속 시뮬레이션으로 자동화 사전 검증
- 운영 리스크 해소를 위한 최적안 산출 및 현장 적용
- 강화학습 기반 물류 로봇 관제 알고리즘 탑재
xMS
xDT
xSIM
Case Studies
단순한 도입을 넘어, 가시적인 성과로 증명된 다임리서치의 성공 사례입니다.
2차전지 xSIM
- Challenge & Solution
- 2차전지 물류 자동화 시스템의 생산성 향상을 위해 xDT 및 xSIM 기반의 디지털 트윈 시뮬레이션을 구성하고, 기존 대비 개선된 운영 로직을 현장에 적용
- Key Impact
- 3개월간의 현장 데이터 정밀 분석을 거쳐 운영 고도화 모듈을 최적화 적용하였으며, 이를 통해 실질적인 생산량 증대 효과 확인
물류자동화 총괄 · 상무
“문서로만 보던 계획안에 대해 항상 이게 적절한지에 대해 의구심이 있었는데 xSIM을 써보니 투자 결정에 대한 확신이 생겼습니다.”
PCB 제조 xMS
- Challenge & Solution
- 기존 AGV 폐기 없이 신규 AMR과 혼합 운용 및 물류 정체와 대기 시간 해소를 위해 xMS 도입, 서로 다른 프로토콜을 가진 기존 AGV와 신규 AMR을 협업 지능 기반으로 통합 운영
- Key Impact
- 사전 시뮬레이션을 통해 투자 비용 66% 절감 및 운영 효율 30% 향상을 정량적으로 검증하여 최적의 도입 성과를 달성
생산기술 담당 · 위원
“기존 설비와 신규 로봇을 통합 운영하는 과정에서 xMS의 AI 기능이 생산성 향상 측면에서 결정적인 역할을 했습니다”
물류센터 xDT
- Challenge & Solution
- 로봇 기반의 물류 자동화 도입을 위해 신공장 레이아웃에 xDT 기반의 물동량 분석을 실시하여 물류 로봇의 필요 수량과 생산량을 정밀 예측
- Key Impact
- 2주간의 분석을 통해 물류 로봇 기반 요구 생산량 충족 가능성을 정량적·가시적으로 확인 후 도입을 결정, 시스템 구축 후 기대치 달성
생산본부장 · 전무
“시뮬레이션에서 검증한 운영 로직을 현장에 즉시 배포하여 곧바로 가동할 수 있다는 점이 놀라웠습니다. 자동화 도입 시 가장 우려했던 '현장 적용 기간'을 혁신적으로 줄여준 솔루션입니다”
News & Insights
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The Future of
Unmanned Factory
제조·물류 자동화 도입을 고민하고 계시나요?
귀사의 현장에 맞는 최적의 해답을 제안해 드립니다.
